颚式破碎机产量不高的原因及提高产量的方法

　　颚式破碎机一般作为碎石生产线中的头个破碎设备，其性能将直接影响到整条生产线的性能。今天小编就给大家分享颚式破碎机产量不高的原因及提高产量的方法。

颚式破碎机产量降低的原因

　　1、电机接线位置接反

　　如果电机连接位置接反，则主电机反向驱动车辆(动颚顺时针旋转)，或电机采用三角形接法，形成星形接法。如果电机位置颠倒，可以改变电机连接。

　　2.排料口小于规定

　　颚式破碎机的产量不符合出厂标准，可能是出料口小于规定限值。在这种情况下，必须将排放口设置为指定的标称排放口。在手动中，研磨应增加到细研磨。

　　3、颚板位移

　　可能是颚板的位移导致齿顶与齿顶相对。此时应立即检查齿板的节距尺寸。如果不符合标准，则应更换颚板，并调整固定颚板和活动颚板的相对位置，以确保牙顶与牙根相对。

　　4.现场电压过低

　　如果现场电压过低，颚式破碎机的产量达不到出厂标准，需要提高现场电压以满足主电机的重载要求。

　　5、轴承外圈的相对转动

　　动颚与轴承磨损后，游隙过大，造成轴承外圈相对转动。必须更换轴承或活动爪。

提高颚式破碎机产量的方法

　　1、严格控制进料粒度，不会出现卡机、堵塞现象。

　　颚式破碎机进料口的设计尺寸有这样的公式：进料口尺寸=(1.1~1.25)*原料最大粒度。

　　很多生产人员对此并不了解，总是以进料口尺寸的实际测量值作为最大进料尺寸。所以在原料中，超过规定尺寸的大原料很容易堵塞槽位，槽位虽然没有反复堵塞，但每次堵塞后设备将长时间无法正常工作。因此，严格控制原料的粒度是保证颚式破碎机正常运行的重要前提之一。

　　2、严格控制进料量，避免过度堵塞

　　不少企业因初期投料不足严重影响生产，因此对筒仓进行了技术改造。但是，由于缺乏限制进料量的手段，翻新后的筒仓经常会出现另一种过度校正现象，即过度喂料。由于颚式破碎的工作原理是半节奏工作，如果投入过多的物料，物料来不及破碎，破碎的物料不能及时清除，造成物料堵塞。因此，破碎和超喂会影响颚式破碎机的生产率。

　　3. 有规律的给料，控制给料，保证颚式破碎机的正常运行

　　目前，选矿企业的破碎工段大多采用端部溜槽进料，有2/3的进料设备甚至暴露在仓库外，导致设备从进料口完全变为振动口。通过，不仅进给速度不好，而且非常磨损。给料机的给料位置应在设备顶部的1/3以内，但严禁垂直给料，以免设备在压力下失去振动能力或影响输送效果。

　　特别是使用自卸车直接卸料时，垂直进料的劣势更为严重。因此，如何调整出料仓的角度，保证出料均匀，不压料，使给料机节奏与颚式破碎机的加工节奏一致，是正常饮食的技术保障。

　　4、调整给料机的角度，充分利用给料机的筛分功能，实现预筛分。

　　振动棒给料机通常具有一定的筛分功能。但在实际应用中，由于宽度、进料角度等原因，设备在筛分时容易出现块状物料堵杆的现象，使其失去原有的效率。面对这种情况，很多企业使用平板送料机代替棒料送料机。事实上，如果设置正确，振动给料机会非常有效。调整振幅机器的角度，使矿机完全释放。

　　5、合理调整颚式破碎机的产量和咬合角度，更大限度地发挥设备的处理能力

　　颚式破碎机一般用作初级破碎设备，其出料粒度应以二级破碎的较佳进料粒度为依据，不能随意增减出料粒度。咬合角度调整(活动颚板与固定颚板的夹角)需要更严格，一般在17~26范围内(视实际情况而定)。

　　此外，动颚的水平行程和物料的水分也是影响颚式破碎机产量的因素。您还可以通过调整这些因素来增加颚式破碎机的产量。