正确安装、操作和维护颚式破碎机有利于提高其生产能力

　　颚式破碎机主要可以用于将开采的大块矿石破碎成较小的粒度，其产量大，破碎力大，操作系统维修管理方便，适用范围广，处理矿石粒度范围大，是矿山破碎的主要设备。

　　01机架的安装要点

　　颚式破碎机专为破碎采石场、矿业和回收行业的硬石料、矿石和爆破影响混凝土而设计，安装方便快捷、操作简单、使用寿命长、维修率低、运行管理成本低。

　　在安装破碎机机架时，应在机架和混凝土之间放置一些东西，以吸收振动，如硬木、橡胶等。在进行设计机架安装时，其放置在基础上的横向和纵向水平度都应小于0.2mm，确保后续安装误差不超过设备安装要求。

　　02偏心轴和轴承的安装要点

　　在装配轴和轴承之前，必须对滑动轴承进行研磨，然后将其放入滑动轴承座中。如果测量结果符合要求，将偏心轴安装在轴承上，并在轴颈上涂红色粉末检查轴与轴承的配合。如果滑动轴承表面的高点过多，则需要进一步刮削和研磨，直到接触面之间的高点消失。最后在轴承座和轴承之间涂抹一定的润滑油来降低轴的磨损，偏心轴滑动和机架之间的接触面积应不小于80%，其间的间隙应当小于0.07mm。

　　03连杆的安装要点

　　上述部件安装到位后，即可安装连杆。在组装连杆之前，应仔细检查连杆和所需组件的位置。检查无误后，用驱动方式提起连杆，并用汽油或煤油清洗整个连杆。清洁后，在连杆表面涂上一层油，确保其安装和润滑，然后涂上上上轴承、主轴、上轴承和连杆上壳。而后，吊起连杆，在连杆上装上连杆螺栓并拧紧了。如果外壳上的连杆与衬垫之间的连杆与泄漏的结果并不密切，衬垫应加工或重新安装一个新衬垫。如果条件允许，可以通过在外部组装连杆和主轴部件，可以将整个组件提升到机架中。

　　04肘板的安装要点

　　单悬臂标志牌连杆部件肘板装配肘板的装拆可以通过松开拉杆弹簧螺母，取下弹簧，而后使用链条或者是钢丝绳拴在动颚下部，再使用行车拉动钢丝绳，使动颚靠近定颚，而后肘板会自动脱落，安装时只需将以上步骤反向重复即可。

　　05动颚的安装要点点

　　颚式破碎机动颚的装配，采用事先组装好的动颚部件进行装配，先将动鄂部件进行相应的组装，在地面上先将动颚、动颚轴、活动齿板、肘板垫等组装完成后，再使用行车或者是吊车将组装好的部件起吊装在破碎机的机架里。对于滑动轴承，需要先打磨轴承和轴承座，以便将滑动轴承安装到位。同时，对滑动轴承装配的同轴度和斜度进行检测，使用倾斜度保证在0.2mm，同轴度要小于0.06mm，从而完成对于动颚的装配。

　　06齿板的安装要点

　　颚式破碎机齿板是破碎机直接用于破碎矿石的零件其结构简单但由于经常与矿石进行接触需常更换。齿轮盘的截面结构有光滑表面和网格表面两种形状，由于其重量大，需要更换方便。齿板使用通过螺栓或者是楔块进行一个固定，应固定在不同机架前壁或者是动颚上，且两者相互之间的接触面必须要保持平直。如果出现接触有高点，需要及时进行处理。同时由于机架前壁内侧是不加工的，一些铝板可用于固定颚齿板背面与机架前壁之间的垫层，以确保其组合的紧密性。

颚式破碎机的操作注意事项

　　1、颚式破碎机操作前的准备。在开破碎机前，先检查各破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电气设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，确保做好操作前的准备。

　　2、启动颚式破碎机与正常操作步骤。启动颚式破碎机时，必须按实际操作技术规程进行顺序来开机。特别是在启动主电动机时，要控制我们柜上的电流表指示降到一个正常的工作产生电流值，紧接着通过调节和控制给矿机，以保障以及加料的均匀和物料粒度不超过进口的宽度。同时，轴承温度不应过高。如果电气设备自动跳闸，原因不明，严禁强制连续启动。需要特殊强调的是，一旦发生机械故障和人身事故时，必须立即停车。

　　(3)颚式破碎机的停机。停止颚式破碎机时，注意停车的顺序与开车的顺序刚好相反，采用顺着生产流程方向操作。另外，破碎机停止后，可以停止润滑和冷却系统，清洗所有部件，检查机器。如突然停电，应立即切断电源，并将破碎腔内的矿石取出。

　　正确的安装和操作是保证颚式破碎机稳定生产的基础，也是生产线高效生产的前提。因此，正确安装、操作和维护颚式破碎机，有利于提高其生产能力，是十分重要的。